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Inspetor de Soldagem IS-N1 - RJ

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  • Sobre o Curso
    • Boas Vindas !
    • Metodologia de Ensino
    • Apresentação do curso
    • Atribuições do Inspetor de Soldagem - NBR14832
  • Documentação do aluno
    • Orientações Gerais
    • CONTRATO DE PRESTAÇÃO DE SERVIÇOS EDUCACIONAIS CFPx
    • Faça aqui o Upload do Contrato Assinado.
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  • Sala Virtual (Exemplos de aulas gravadas)
    • Cronograma de Aulas em Sala Virtual
    • Sala de Aula Virtual
    • AULA ELETRODOS REVESTIDOS - INTRODUÇÃO Profº Claudemiro
    • AULA DE INTRODUÇÃO AOS CONSUMÍVEIS PARTE 02- Profº Claudemiro
    • AULA NORMA AWS NOS CONSUMÍVEIS PARTE 01- Profº Claudemiro
    • AULA INTRODUÇÃO NOS PROCESSOS DE SOLDAGEM - Profº Claudemiro
  • Física Aplicada a Indústria
    • Conceitos Sobre Moléculas e Partículas
    • Energia Térmica e Termodinâmica
    • Fluxo de calor
    • Calor e Temperatura
    • Transferência de Energia Térmica
    • Exercícios 01
    • Mudanças de Estados Físicos da Matéria
    • Calor latente e Calor sensível
    • Calor especifico
    • Exercícios 02
    • Exemplos de Convecção Térmica e Condução Térmica
    • Conceitos de Radiação Térmica
    • Exercícios 03
    • Atividade em grupo - Fórum
    • Quiz
    • Câmera Termográfica Flir C2
  • Módulo I - Conformação de Elementos de Máquinas
    • Saiba mais
    • Processos metalúrgicos
    • Fornos utilizados em fundição
    • Exercícios 01
    • Forjamento
    • Laminação
    • Trefilação
    • Exercícios 02
    • Extrusão
    • Extrusão de borracha
    • Extrusão de plástico
    • Exercícios 03
    • Vídeo: Como isso é feito?
    • Quizz
  • Módulo I - Processos de Soldagem na Indústria
    • Introdução a Soldagem
    • Introdução a Norma AWS
    • Vídeo de Apoio - Segurança em Soldagem
    • Exercícios de Fixação I
    • Eletrodo Revestido - Definição e Fundamentos
    • Tipos e Funções de Consumíveis – Eletrodos
    • Eletrodos Revestidos - Características e Aplicações
    • Eletrodo Revestido - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Tipos de Eletrodos mais comuns usados na Industria
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Eletrodo Revestido - Parte 2
    • Exercícios de Fixação II
    • Processo Soldagem TIG - Definição e Fundamentos
    • Soldagem TIG - Equipamentos e Consumíveis
    • Soldagem TIG - Características e Aplicações de Soldagem
    • Soldagem TIG - Descontinuidades induzidas
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem TIG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação III
    • Processo de Soldagem Arco Submerso (SAW) - Definição e Fundamentos
    • Arco Submerso - Equipamentos
    • Arco Submerso - Características e Aplicações
    • Arco Submerso - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem Arco Submerso - Parte 2
    • Exercícios de Fixação IV
    • Processo de soldagem MIG/MAG - Definições e Fundamentos
    • Processo MIG/MAG - Equipamento de Soldagem
    • Processo MIG/MAG - Características e Aplicações
    • Processo de Soldagem MIG/MAG - Descontinuidades Induzidas
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 1
    • Vídeo de Apoio - Processo de Soldagem MIG/MAG - Parte 2
    • Exercícios de Fixação V
    • Soldagem a Gás ( Oxyfuel gás Welding- OFW )
    • Soldagem à Gás (OFW) - Características e Aplicações
    • Soldagem a Gás - Descontinuidade Induzidas Pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VI
    • Processo de Soldagem com Arame Tubular (Flux Cored Arc WeldingFCAW)
    • Processo Arame Tubular - Tipos de Transferência Metálica
    • Processo de Arame Tubular - Utilização e Equipamentos
    • Processo de Arame Tubular - Descontinuidades Induzidas pelo Processo
    • Exercícios de Fixação VII
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Definição e Fundamentos
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Equipamentos
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Características e Aplicações
    • Soldagem por Eletro Escória (Electroslag Welding – ESW) - Descontinuidades Induzidas
    • Exercícios de Fixação VIII
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Definição e Fundamentos
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Equipamentos e Consumíveis de Soldagem
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Características e Aplicações
    • Processo de Soldagem Eletrogás (EGW) - Descontinuidades Induzidas
    • Exercícios de Fixação IX
    • Conceito dos Consumíveis de Soldagem
    • Gases de Proteção
    • Especificações da Norma AWS - American Welding Society
    • Familiarização com as Classificações da Norma AWS
    • Terminologia da Soldagem
    • Norma N 1438 - Terminologia da Soldagem
    • Avaliação de Aprendizagem I
    • Avaliação de Aprendizagem II
    • Avaliação Final - Processos de Soldagem
  • Módulo II - Desenho Técnico - Conceitos sobre Desenho
    • aula1 O que é o desenho técnico
    • Atividade 01
    • aula2 Figuras Geométricas
    • Atividade 02
    • aula3 Desenhando perspestiva isométrica
    • Atividade 03
    • aula4 Perspectiva isométrica de modelos com elementos paralelos e oblíquos
    • Atividade 04
    • aula 05 Perspectiva isométrica de modelos com elementos diversos
    • Atividade 05
    • FÓRUM - INTRODUÇÃO
  • Módulo II - Estado de Superfícies
    • aula 30 Estado de superfície
    • Atividade 30
  • Módulo II - Gestão de Documentos - Norma ISO 9001
    • O que é ISO
    • Gestão de Documentos - Objetivos - Fundamentos - Aplicação
    • Gestão de Documentos - Sistema Público | Privado
    • Instruções de Como Criar - Documentação Técnica
    • Norma ISO 9001 - Para estudos
    • Avaliação de Aprendizagem I
    • Avaliação de Aprendizagem II
    • Avaliação de Aprendizagem III
  • Módulo II - Conhecendo a Metrologia
    • Conhecendo a Metrologia
    • Exercícios de Fixação - Conhecendo a Metrologia
    • Medidas e conversões
    • Exercícios de Fixação - Medidas e Conversões
    • Sistema Internacional de Medidas
    • Exercícios de Fixação - Sistema Internacional de Medidas
    • Instrumentos de Metrologia
    • Exercícios de Fixação - Instrumentos de Metrologia
    • Confiabilidade Metrológica
    • Exercícios de Fixação - Confiabilidade Metrológica
    • Termos Fundamentais do VIM
    • Laboratório de Metrologia
    • Calibração de Instrumentos
    • Exercícios de Fixação - Calibração de Instrumentos
    • Instrumentos Especiais para uso em Soldas
    • Exercícios de Fixação - Instrumentos para uso em soldas
  • Módulo III - Metalurgia da Soldagem - Sistemas Cristalinos
    • Sistemas Cristalinos
    • Exercícios de Fixação
    • Ligas Metálicas
    • Exercícios de Fixação
    • Vídeo de apoio - Sistemas Cristalinos
  • Módulo III - Metalurgia da Soldagem - Difusão dos Materiais
    • Difusão dos Materiais
    • Nucleação e Crescimento de grãos
    • Diagrama de Fase - Carbono Fe-C
    • Curvas de Temperatura-Transformação - Tempo (TTT)
    • Curvas de Resfriamento Contínuo – CCT (Cntinuos Cooling Transformation)
    • Aspecto Térmico da Soldagem
    • Exercícios de Fixação
    • Vídeo de Apoio - Energias de Soldagem
    • Vídeo de Apoio - Solificação da Zona Fundida
  • Módulo III - Metalurgia da Soldagem - Zona Fundida, Transformações Associadas à Fusão
    • Zona Fundida, Transformações Associadas a Fusão
    • Solidificação da Zona Fundida
    • O Pré Aquecimento e o Pós Aquecimento
    • Fissuração pelo Hidrogênio - Fissuração a Frio - Fissuração Lamelar - Fissuração a Quente
    • Tensões residuais e Deformação em Soldagem
    • Tratamentos Térmicos
    • Vídeo de Apoio - Fissuração a Quente em Soldagem
    • Exercícios de Fixação
    • QUIZZ - Testes seus conhecimentos
  • Módulo IV - Ensaios Não destrutivos - Métodos e Limitações
    • Métodos de Ensaios Não Destrutivos
    • Conceito e Finalidade
    • Vantagens na aplicação dos ENDs
    • Exercícios de Fixação I
    • Ensaio Visual
    • Exercícios de Fixação II
    • Ensaio por Líquido Penetrante
    • Exercícios de Fixação III
    • Ensaio por Partículas Magnéticas
    • Exercícios de Fixação IV
    • Ensaio por Ultrassom
    • Exercícios de Fixação V
    • Ensaio Radiográfico
    • Exercícios de Fixação VI
    • Ensaio de Estanqueidade
    • Exercícios de Fixação VII
    • Ensaio de Teste Magnético e por Pontos
    • Exercícios de Fixação VIII
  • Módulo IV - Ensaios Mecânicos Aplicados a Soldagem
    • Introdução aos Ensaios Mecânicos
    • Avaliação I - Ensaios Mecânicos
    • Ensaio de tração
    • Realização do Teste
    • Determinação das Propriedades Físicas
    • Máquinas de Teste de Tração
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre o Cálculo da Tensão
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre as Propriedades Mecânicas
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre procedimentos normalizados
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Tração - Assista ao vídeo sobre análises dos resultados
    • Avaliação de Aprendizagem - 2
    • Ensaio de Dobramento - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Dobramento e Flexão - Assista ao vídeo!
    • Avaliação de Aprendizagem - 3
    • Ensaio de Fratura - Método para Execução do Teste
    • Ensaio Drop Weight - Método para Execução do Teste
    • Teste de Impacto - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre o Ensaios de Impacto - Assista ao vídeo abaixo:
    • Saiba mais sobre os Ensaios de Impacto a baixas temperaturas - Assista ao vídeo abaixo:
    • Teste de Macrografia - Método para Execução do Teste
    • Avaliação de Aprendizagem - 4
    • Teste de Metalografia - Método para Execução do Teste
    • Saiba mais sobre o Ensaio Metalográfico - Assista ao vídeo abaixo:
    • Dureza Brinell - Método para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Dureza Rockwell - Metodo para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Dureza Vickers - Método para Execução do Teste
    • Assista ao vídeo de apoio
    • Avaliação de Aprendizagem - 5
  • Módulo IV - Introdução a Norma ASME Div. 1, Apêndice 8
    • PART QW WELDING - ARTICLE I
    • PART QG - GENERAL REQUIREMENTS
    • ARTICLE II - WELDING PROCEDURE QUALIFICATIONS
    • ARTICLE III - WELDING PERFORMANCE QUALIFICATIONS
  • Módulo IV - Normas e Procedimentos SNQC/ABENDI
    • NA 001 - QUALIFICAÇÃO E CERTIFICAÇÃO DE PESSOAS EM ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS
    • PR 001 - Procedimento de Ensaio por Líquido Penetrante
    • PR 002 - Procedimento de END por Partículas Magnéticas - Técnica dos Eletrodos
    • PR 003 - Procedimento de END por Partículas Magnéticas - Técnica do Yoke
    • PR 050 - Procedimento de END por Ensaio Visual de Soldas
    • PR 121 - Procedimento de END por Estanqueidade
    • PR 011 - Procedimento de Ultrassom em Soldas
    • PR 015 - Procedimento de Ultrassom em Chapas
    • PR 036 - Procedimento por Medição de Espessuras
    • GUIA DO CANDIDATO
  • Avaliação Final do Módulo
    • Avaliação Final Prova P1- Prova Liberada do dia 01/07/2024 a 31/07/2024

Descrição do curso

Com 70% das Aulas On Line

Categoria: QUALIFICAÇÃO

Informações gerais

Conteúdo
  • - Sistema Nacional de Qualificação e Certificação –Terminologia de Soldagem e descontinuidades
  • - Simbologia de Soldagem e END's
  • - Processos de Soldagem
  • - Consumíveis de Soldagem
  • - Metalurgia da Soldagem
  • - Controle de Deformações
  • - Metais de Base
  • - Ensaios Mecânicos
  • - Ensaios Não Destrutivos (aulas práticas em laboratório)
  • - Instrumental e Técnicas de Medidas (aulas práticas em Laboratório)
  • - Qualificações de Procedimentos e Soldadores
  • - Documentos Técnicos
  • - Proteção na Soldagem
  • - Prática de Inspeção de Estufas e Consumíveis
  • - Prática de análise de tratamento térmico
  • - Prática de medição de dureza portátil
  • - Prática de Documentos Técnicos
  • - Prática de acompanhamento da soldagem + Ensaio Visual e Dimensional de soldas (Revisão 2017)
Objetivo

Fornecer aos participantes conhecimentos teóricos e práticos para a execução de atividades de inspeções de soldagem e para a obtenção da qualificação como Inspetor de Soldagem IS N1, pelo Sistema Nacional de Qualificação e Certificação SNQC/FBTS.

Público-alvo

Profissionais que desejam trabalhar na área de Inspeção de Soldagem, técnicos e engenheiros que buscam ampliar seus conhecimentos.

Metodologia

Neste curso as aulas teóricas são totalmente online em plataforma de ensino a distância, desta forma não há necessidade de comparecimento na escola, estas aulas são realizadas por meio de Sala Virtual com presença de instrutor para aulas em tempo real, onde o aluno irá sanar dúvidas, fazer atividades ou exercícios.

Agendaremos um cronograma para as aulas práticas presenciais obrigatórias.

O material digital do curso, videoaulas gravadas e apostilas, ficam disponíveis 24 horas por dia na Plataforma do Aluno, desta forma, permitindo que você estude conforme sua disponibilidade.


Certificado

Este curso é preparatório para as provas de certificação  SNQC/FBTS, será fornecido certificado para o aluno que obtiver aproveitamento igual ou superior a média de 7,0 nos módulos  teóricos  e a média igual ou superior  de 8,5 nas provas práticas e frequência igual ou superior a 85% nas aulas.  Esta modalidade de treinamento deve seguir regras de certificação e qualificação pela norma NBR 14842. A aprovação no curso e posse do certificado emitido e assinado por profissional IS/N2 pela matriz do CFPx, não é suficiente para que o profissional esteja apto a executar práticas na função de "Inspetor de Soldagem IS/N1", o mesmo deverá solicitar a certificação pelo órgão responsável Fundação Brasileira de Tecnologia da Soldagem - FBTS.

Professores

Sobre

Docente  | José Claudemiro Oliveira

Graduated in Production Engineering with extensive experience in the welding area, working for 12 years as Inspector IS N1 in the industry, committed and with ease to deal with the most diverse situations, I like group work and dynamism, I have ease in the administrative routines of companies, I developed great experiences in the most diverse areas of engineering throughout my professional life, but my career was developed in the area of ​​Manufacturing, Welding and Quality Control, Training and Development of people and increasing the quality of products and processes.Extensive knowledge in the development of Boilermaking Products, Welding Processes, Project Management, Industrial Management, Knowledge of the Office package, EXCEL at intermediate level, MS Project at intermediate level, Solid Works and Auto CAD at intermediate level, I have intermediate command of the language English, and basic Spanish language. My performance in the industrial area involved (PCP, Production, Processes, Quality, Maintenance, Logistics), in these we develop projects of reengineering in the processes and we implant the QMS with certification in ISO 9001. Experience in the Metallurgical area (Cutting, Bending, Press, Machining, Assembly, Welding and Painting).


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