Operador de Usinagem Convencional
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Sobre o Curso
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1.1 - Noções Iniciais de Desenho Geométrico
- Introdução
- Exercícios de Fixação - I
- Construções geométricas com régua paralela
- Construção geométrica com ângulos
- Construções de ângulos com compasso
- Exercícios de Fixação - II
- Construção geométrica com circunferências
- Construção e Medidas de Lugares Geométricos
- Execícios de Fixação - III
- Construções de Triângulos
- Triângulos Circunscritos e Inscritos
- Exercícios de Fixação - IV
- Vídeo de Apoio 01 - Construções Geométricas com Compasso
- Vídeo de Apoio 02 - Traçado de Ângulos com Compasso
- Vídeo de Apoio 03 - Par de Esquadros
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1.2 - Introdução ao Desenho Técnico
- Origem do desenho
- Normas técnicas e execução do desenho
- Conceitos Básicos Aplicados ao Desenho
- Exercícios de Fixação - I
- Geometria Descritiva
- Vantagens do desenho
- Exercícios de Fixação - II
- Tipos de Desenhos
- Formatos de papel
- Exercícios de Fixação - III
- Caligrafia técnica
- Vídeo complementar 02 - Figuras geométricas
- Exercícios de Fixação - IV
- Linhas convencionais do Desenho Técnico
- Exercícios de Fixação - V
- Escalas
- Exercícios de Fixação - VI
- Representação do desenho na folha
- Representação do Desenho em perspectiva
- Exercícios de Fixação - VII
- Representação da Perspectiva Isométrica
- Exercícios de Fixação - VIII
- Vídeo complementar 03 - Desenhando perspectiva isométrica
- Exercícios de Fixação - IX
- Traçando perspectivas isométricas
- Exercícios de Fixação - X
- Diedros e a Projeção Ortográfica
- Exercícios de Fixação - XI
- Representação Gráfica
- Exercícios de Fixação - XII
- Introdução a Projeção Ortogonal
- Exercícios de Fixação - XIII
- Projeção em três vistas
- Exercícios de Fixação - XIV
- Conceitos de Cotagem
- Exercícios de Fixação - XV
- Cotagem de ângulo e chanfros
- Exercícios de Fixação - XVI
- Outras Formas de cotagem
- Exercícios de Fixação - XVII
- Desenhos representados em Cortes
- Exercícios de Fixação - XVIII
- Corte total
- Meio corte
- Exercícios de Fixação - XIX
- Cortes em desvio e parciais
- Exercícios de Fixação - XX
- Secções
- Exercícios de Fixação - XXI
- Omissão de Corte
- Exercícios de Fixação - XXII
- Desenhos com rupturas ou interrupções
- Exercícios de Fixação - XXIII
- Avaliação Prática - I
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2.1 - Tolerâncias Dimensionais no Desenho Técnico
- Introdução ao desenho Técnico
- Tolerâncias e Ajustes
- Sistema de Tolerâncias de Trabalho
- Terminologia
- Exercícios de Fixação - I
- Desvios Fundamentais, Posições das Tolerâncias e Valores Numéricos
- Ajustes Especiais
- Tolerâncias Geométricas no Desenho Técnico
- Exercícios de Fixação - II
- Indicação e Interpretação de Tolerância Geométrica de Forma
- Indicação e Interpretação de Tolerância Geométrica de Orientação
- Exercícios de Fixação - III
- Indicação e Interpretação de Tolerância Geométrica de Posição
- Indicação e Interpretação de Tolerância Geométrica de Batimento
- Exercícios de Fixação - IV
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2.2 - Metrologia e Qualidade
- 1 - Sistema Internacional de Medidas
- 1.1 Unidades de Medidas
- 1.2 Terminologia e Regras de Nomenclatura
- 1.3 Sistema Inglês
- 1.4 Conversão: Polegadas x Milímetros
- 1.5 Unidade de medidas de ângulos
- 1.6 Conversão: Múltiplos e submúltiplos da unidade
- Exercícios de Fixação - I
- 2. Confiabilidade Metrológica
- 2.1 Introdução ao Manual da Qualidade
- 2.2 Introdução ao plano de calibração
- 2.3 Procedimentos de Calibração
- Exercícios de Fixação - II
- 2.4 Procedimentos de Medição
- 2.5 Analise dos Resultados de Medição
- 2.6 Incertezas de Medição
- 2.7 Escolha do Instrumento Adequado
- Exercícios de Fixação - III
- 3 - Certificados e Relatórios
- 3.1 Certificados de calibração
- 3.2 Relatório de Medição
- Exercícios de Fixação - IV
- 4. Termos fundamentais do VIM
- Exercícios de Fixação - V
- 5. Laboratório de Metrologia
- 5.1 Fatores Humanos
- 5.2 Acomodações e Condições Ambientais
- 5.3 Métodos de Ensaio e Calibração e Validação de Métodos
- 5.4 Equipamentos do Laboratório
- Exercícios de Fixação - VI
- 5.6 Plano de Amostragem
- 5.7 Manuseio de Itens de Ensaio e Calibração
- 5.8 Garantia da Qualidade de Resultados de Ensaio e Calibração
- 5.9 Apresentação de Resultados
- Exercícios de Fixação - VII
- Referencias Bibliográficas de Apoio
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2.3 - Tolerâncias de Controle Dimensional
- Medição de ângulos
- Ajustes e tolerâncias.
- Tolerância Dimensional e Geométrica
- Exercícios de Fixação - I
- Tolerâncias de Forma
- Tolerâncias de Orientação
- Tolerância de Posição
- Tolerâncias de Batimento
- Exercícios de Fixação - II
- Acabamento Superficial
- Estado de Superfícies - Textura Superficial
- Exercícios de Fixação - III
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3.1 - Conformação de Elementos de Maquinas
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3.2 - Introdução ao Processo de Fabricação
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4.1 - Principais Processos na indústria
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5.1 - Ferramentas de Corte
- Ferramentas de torneamento
- Afiação de ferramentas
- Exercícios de Fixação - I
- Classificação das ferramentas de corte
- Materiais de Confecção das ferramentas
- Exercícios de Fixação - II
- Geometria de Corte da Ferramenta
- Parametros de corte
- Exercícios de Fixação - III
- VÍDEO DE APOIO: Processos de Fabricação - Torneamento
- VÍDEO DE APOIO: Processos de Fabricação - Torno e furos
- VÍDEO DE APOIO: Processos de Fabricação - Acessórios do Torno
- VIDEO DE APOIO: Processos de Fabricação - Torneando outras formas
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5.2 - Tornearia
- Finalidade e aplicação dos tornos
- O Torno Mecânico de Usinagem
- Exercícios de Fixação - I
- Movimento do torneamento
- Operações executadas no torno
- Exercícios de Fixação - II
- Operação de recartilhamento
- Operações em peças cônicas
- Exercícios de Fixação - III
- Operação com Roscas
- Perfis de rosca
- Exercícios de Fixação - IV
- Arquivo de apoio : Tabela de Tangentes 0 a 90°
- Arquivo de apoio: Tabelas de Referencia para Roscas
- VÍDEO DE APOIO 01: Usinagem Convencional - Preparação Inicial
- VÍDEO DE APOIO 02: Usinagem Convencional - Torneamento Externo
- VÍDEO DE APOIO 03: Usinagem Convencional - Recartilhado
- VÍDEO DE APOIO 04: Usinagem Convencional - Rosca Métrica
- VÍDEO DE APOIO 05: Usinagem Convencional - Torneamento Cônico
- VÍDEO DE APOIO 06: Usinagem Convencional - Operação Bimanual
- VÍDEO DE APOIO 07: Usinagem Convencional - Sangramento
Descrição do curso
Curso Semipresencial.
Categoria: FORMAÇÃO LIVRE
Informações gerais
Conteúdo
- 1 – Leitura de Desenho Técnico
- • Conceitos iniciais sobre Desenho
- • Entendendo as Projeções Ortográficas
- • Detalhamentos das vistas ortográficas
- • Cotagem e Escalas
- • Detalhes Especiais
- • Estado de Superfície
- 2 – Metrologia Básica Aplicada
- • Conhecendo a Metrologia
- • Medidas e conversões
- • Sistema Internacional de Medidas
- • Instrumentos de Metrologia
- • Instrumentos Especiais para uso em Usinagem
- • Confiabilidade Metrológica e Qualidade
- 3 – Processos de Fabricação
- • Introdução aos Processos de Conformação de Elementos de Máquinas
- • Principais Processos Metalúrgicos: Fundição, Forjamento, Laminação, Trefilação, Extrusão, Estampagem
- 4 – Processos de Usinagem
- • Introdução aos Movimentos de usinagem
- • Remoção do sobremetal
- • Ferramentas de corte
- • Máquinas operatrizes
- • Movimento de corte de avanço
- • Movimento de profundidade
- • Processos mecânicos de usinagem
- • Normalização dos processos
- • Principais processos
- 5 – Ferramentas de Corte
- • Introdução as Ferramentas de Corte
- • Velocidades de corte e de avanço e tempo de corte
- • Geometria da ferramenta
- • Geometria do corte
- • Geometria da cunha cortante
- • Materiais para ferramentas de corte
- 6 – Atividades Práticas Presenciais
- • Atividades em Torno convencional
Objetivo
O Curso de Operador de Usinagem tem por objetivo proporcionar qualificação profissional na execução de atividades relacionadas à usinagem de peças em materiais ferrosos e não ferrosos, seguindo normas e procedimentos técnicos, de manutenção, segurança, meio ambiente e qualidade.
Público-alvo
Profissionais e colaboradores de empresas ou pessoas interessadas em obter conhecimento teórico e prático em usinagem.
Metodologia
Este curso contempla nossa exclusiva metodologia híbrida com conteúdo na plataforma EaD, com aulas em Sala virtual e aulas presenciais agendadas com o aluno até final do curso.
Certificado
O aluno terá direito ao certificado após concluir o conteúdo teórico e prático de acordo com seu aproveitamento e rendimento durante o curso.
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